પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ્સ
આ ટકાઉ પોલિમર સામગ્રીમાંથી બનેલા પ્લાસ્ટિક સ્પ્રૉકેટમાં સમાન ધાતુના ઉત્પાદનોની તુલનામાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અવાજ ઘટાડવાના ફાયદા છે. એવર-પાવર નાયલોન પ્લાસ્ટિક કઠોર રસાયણો અને પ્રદૂષકો માટે પ્રતિરોધક છે.
પ્લાસ્ટિક પાવર ટ્રાન્સમિશન ભાગો ઘણી ધાતુઓની જેમ કાટ લાગતા નથી અને સૌથી ખરાબ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ટકી શકે છે.
એવર-પાવર પાર્ટ્સ ફૂડ ગ્રેડ મટિરિયલથી બનેલા હોય છે અને તેમાં સેલ્ફ લુબ્રિકેશન ફંક્શન હોય છે.
પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ્સ
પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ્સનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
સમાન કદના પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ્સની તુલનામાં, ધાતુના સ્પ્રોકેટ્સ સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને તાપમાન અને ભેજ બદલાય ત્યારે સારી પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે. પરંતુ ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિકના ખર્ચ, ડિઝાઇન, પ્રક્રિયા અને કામગીરીમાં ઘણા ફાયદા છે.
ધાતુની રચનાની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિકની રચનાની આંતરિક ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા વધુ કાર્યક્ષમ સ્પ્રોકેટ ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે. પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ આંતરિક ગિયર્સ, ગિયર સેટ, કૃમિ ગિયર્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોને આકાર આપવા માટે થઈ શકે છે, પરંતુ વાજબી કિંમતે તેમને આકાર આપવા માટે ધાતુની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે. પ્લાસ્ટિક સ્પ્રૉકેટ્સમાં મેટલ સ્પ્રૉકેટ્સ કરતાં વ્યાપક એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો હોય છે, તેથી તેઓ વધુ ભાર સહન કરવા અને વધુ શક્તિ પ્રસારિત કરવા માટે ગિયર્સના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. પ્લાસ્ટિક ચેઇન વ્હીલ એ ઓછી સાયલન્ટ ઓપરેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પણ એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે, જેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, નવા ચેઇન વ્હીલ અને ઉત્તમ લ્યુબ્રિસિટી અથવા લવચીકતા સાથેની સામગ્રીનો દેખાવ જરૂરી છે.
પ્લાસ્ટિકના બનેલા સ્પ્રોકેટને સામાન્ય રીતે ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી, તેથી સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને મશીનના ભાગોથી બનેલા ધાતુના સ્પ્રોકેટની તુલનામાં, કિંમત 50% થી 90% સુધી ઘટી જાય છે. પ્લાસ્ટિક સ્પ્રૉકેટ કરતાં હળવા અને વધુ નિષ્ક્રિય હોય છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રોકેટ, અને તેનો ઉપયોગ એવા વાતાવરણમાં થઈ શકે છે જ્યાં ધાતુના સ્પ્રોકેટ્સ કાટ અને અધોગતિની સંભાવના ધરાવે છે, જેમ કે પાણીના મીટર અને રાસાયણિક સાધનોનું નિયંત્રણ.
મેટલ સ્પ્રૉકેટની સરખામણીમાં, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રૉકેટ અસરના ભારને શોષવા માટે વિચલિત કરી શકે છે અને વિકૃત કરી શકે છે, અને શાફ્ટ ડિફ્લેક્શન અને અટકેલા દાંતને કારણે થતા સ્થાનિક લોડ ફેરફારોને વધુ સારી રીતે વિખેરી શકે છે. ઘણા પ્લાસ્ટિકની સહજ લ્યુબ્રિકેશન લાક્ષણિકતાઓ તેમને પ્રિન્ટર, રમકડાં અને અન્ય ઓછા લોડ ઓપરેટિંગ મિકેનિઝમ્સ માટે આદર્શ ગિયર સામગ્રી બનાવે છે, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ સિવાય. શુષ્ક વાતાવરણમાં કામ કરવા ઉપરાંત, સ્પ્રૉકેટને ગ્રીસ અથવા તેલથી પણ લ્યુબ્રિકેટ કરી શકાય છે.
ગ્રાહકોની વૈવિધ્યસભર જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમે ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિકના બનેલા સ્પ્રૉકેટ પ્રદાન કરીએ છીએ. પરંપરાગત ધાતુના સ્પ્રોકેટ્સની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ સામાન્ય રીતે પ્રભાવ અને ટકાઉપણુંમાં ફાયદા દર્શાવે છે. પ્લાસ્ટિક સ્પ્રોકેટ્સનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓમાં વિસ્તૃત સાંકળ જીવન, કાટ પ્રતિકાર, હલકો વજન અને ઘટાડો અવાજનો સમાવેશ થાય છે. અમારા પ્લાસ્ટિક ચેઇન વ્હીલ્સ USDA/FDA દ્વારા ફૂડ અથવા ડ્રગ પ્રોસેસિંગ અને પેકેજિંગ માટે મંજૂર કરાયેલ સામગ્રીમાંથી બનેલા છે. સ્નેપ રિંગ્સ અને ગ્રીસ ગ્રુવ્સ, ખાસ નોચેસ અને ખાસ દાંતના કદ પણ ઉપલબ્ધ છે. માર્ટિન નાયલોન, UHMW, acetal અને PTFE ® 、 Polypropylene સહિત અનેક પ્રકારના પ્લાસ્ટિક વડે ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.
બહુવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ
એક વ્યાવસાયિક તરીકે ચાઇના sprocket ઉત્પાદક અને વ્યાવસાયિક સપ્લાયર, અમે દરેક સ્પ્રોકેટની ગુણવત્તાની ખાતરી કરીએ છીએ. દરેક કામકાજની પ્રક્રિયા દરમિયાન તમામ વસ્તુઓની સંપૂર્ણ ચકાસણી અને ચકાસણી કરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન છેલ્લે ઉત્પાદન થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાનું ઉત્પાદન બજારમાં આવે છે.