HZPT સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ એ ઉચ્ચ રોટેશનલ ટોર્કનો ઉપયોગ કરીને રેડિયલ અથવા અક્ષીય લોડને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ ગિયરબોક્સ છે. વધુમાં, ડ્રાઇવના હાર્દમાં સ્લીવિંગ રિંગ બેરિંગ, તેને ઊંચા ઓવરહંગ અથવા મોમેન્ટ લોડનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. "કૃમિ" સ્ક્રુના વંશજ, સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ્સ બાંધકામ મશીનરી, ઉત્પાદન, લશ્કરી સાધનો અને અન્ય ઘણા કાર્યક્રમોમાં હાજર છે જેને તાકાત અને ચોકસાઈની જરૂર હોય છે.

સ્લ્યુ ડ્રાઇવનું ભૌતિકશાસ્ત્ર તેને ઘણી એપ્લિકેશનો માટે બહુમુખી ઉકેલ બનાવે છે. ઓપરેશનમાં, સ્લ્યુ ડ્રાઈવની અક્ષીય ચળવળ, અથવા તેની ધરીની આસપાસની ગતિ, રેડિયલ ટોર્ક બનાવવા માટે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. કાટખૂણે ગિયરના દાંત સાથે આડી સ્ક્રૂના ગ્રુવ્સને મેશ કરીને ક્રિયા થાય છે. વળતી વખતે, કૃમિ ગિયરની અક્ષીય હિલચાલ રેડિયલ ગિયરમાં વિસ્તૃત ટોર્ક બળને સ્થાનાંતરિત કરે છે. આડા સ્ક્રૂ પરના થ્રેડોની સંખ્યા અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા ગિયર્સની સંખ્યા સેટઅપનો ઝડપ ગુણોત્તર નક્કી કરશે.

સ્લ્યુ ડ્રાઇવ્સ એપ્લીકેશન માટે શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે જેમાં ઉચ્ચ ટોર્ક ચોકસાઇ સ્થિતિ અને રોટેશનલ ચોકસાઈ બનાવી શકે છે. આ ડિઝાઇન એવા ઉપકરણમાં પરિણમે છે જે ન્યૂનતમ બેકલેશ સાથે સરળતાથી અને શક્તિશાળી રીતે કામ કરે છે.

સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ કેવી રીતે કામ કરે છે?

સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની અનન્ય ડિઝાઇન તેને તેના ઇનપુટ્સમાં સંબંધિત ગતિ ગુણોત્તર સાથે ઉચ્ચ આઉટપુટ રોટેશનલ ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરતા બે લંબરૂપ વિમાનોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. જેમ જેમ કૃમિ ગિયર આડી પ્લેન પર ઓછા ઇનપુટ ટોર્ક દ્વારા ફરે છે, તેના સખત દાંત બાહ્ય સ્લીવિંગ દાંત પર રોટેશનલ ગતિનું ભાષાંતર કરે છે. આ બળ સ્લીવિંગ બાહ્ય રીંગ દ્વારા સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની લંબ અક્ષની આસપાસ પરિભ્રમણ બનાવે છે.

વોર્મ-વ્હીલ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ટોર્ક એપ્લિકેશનને ટ્રાન્સમિટ કરવા અથવા પકડી રાખવા માટે સ્લીવિંગ ડ્રાઇવમાં ઓછા ટોર્ક ઇનપુટ્સની વિશાળ શ્રેણી માટે જગ્યા બનાવે છે. સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ વિવિધ બાંધકામો અને ભારે મશીનરી સાધનોમાં મળી શકે છે. વર્સેટિલિટી અને વજન સ્લીવિંગ ડ્રાઇવને રોટરી-સંબંધિત સમસ્યાઓના તાત્કાલિક ઉકેલ તરીકે કાર્ય કરવા દે છે.

Slewing ડ્રાઇવ ભાગો

Slewing ડ્રાઇવ લાક્ષણિકતાઓ

સ્લીવિંગ ડ્રાઇવનું પ્રમાણભૂત ઓરિએન્ટેશન આડું છે, જે ઉચ્ચ અક્ષીય લોડ અને ન્યૂનતમ રેડિયલ લોડને મંજૂરી આપે છે. જો કે, ઊભી દિશા વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે વિતરિત કરવામાં આવે છે. સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની સપાટી પર બોલ્ટની સંખ્યા અને તેનું વિતરણ સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની લોડ ક્ષમતામાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવે છે. તેમ છતાં, અમારા ગ્રાહકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા વર્તમાન મોડલ્સને ફિટ/રિપ્લેસ કરવા માટે કસ્ટમ ફેરફારો કરી શકાય છે.

Slewing ડ્રાઇવ એપ્લિકેશન્સ

સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ મુખ્ય મશીન પર લાગુ કરી શકાય છે જે ગોળાકાર ગતિ કરે છે, જેમ કે ક્રેન સ્લીવિંગ ટેબલ, ફરતી મશીનરી અને કેટલીક મશીનરી જે ગોળાકાર કાર્ય કરે છે. એકવાર ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે તે પછી, તેનો ઉપયોગ એરિયલ વર્ક વાહનો અને ટ્રક ક્રેન્સ દ્વારા રજૂ થતી બાંધકામ મશીનરીના ક્ષેત્રમાં અને સૌર ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર જનરેશન અને પવન ઉર્જા ઉત્પાદન દ્વારા રજૂ થતી નવી ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં, તેમજ અન્ય ઓટોમેશન, મશીન ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને એરોસ્પેસ કોમ્યુનિકેશન્સ જેવા ક્ષેત્રો. એવું કહી શકાય કે, સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની બજારની સંભાવના વિશાળ છે.

લાક્ષણિક સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ એપ્લિકેશન્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી:

સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ ઇન્સ્ટોલેશન

(1) ઇન્સ્ટોલેશન કૌંસ સાફ કરો, વેલ્ડિંગ સ્લેગ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અવશેષો વગેરે દૂર કરો; સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ પર કૌંસને બોલ્ટ કરો. બોલ્ટ હેડને ફ્લેટ વોશર અને સ્પ્રિંગ વોશર આપવામાં આવશે. સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ લોડ વિના ઇન્સ્ટોલ થવી જોઈએ. બોલ્ટને કડક કરતી વખતે આંતરિક તણાવ અને ઇન્સ્ટોલેશન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે કૃપા કરીને નીચેની પ્રક્રિયાઓને અનુસરો.

(2) થ્રેડમાં થ્રેડ ફાસ્ટનિંગ ગ્લુ ઉમેરો;પ્રી-ટાઈટીંગ બોલ્ટ્સ અને વોશર્સને ક્રોસ-ટાઈટ કરવા જોઈએ;બોલ્ટના કડક ક્રમ માટે નીચેની આકૃતિ જુઓ;અંદર અથવા બહારની રીંગથી શરૂ કરીને, બધા બોલ્ટને 30% કડક ટોર્ક સુધી સજ્જડ કરો, પછી વિકર્ણ ટાઈટીંગને 50% ટાઈટીંગ ટોર્ક અને છેલ્લે 100% ટાઈટીંગ ટોર્ક સુધી પુનરાવર્તિત કરો.

(3) બધા માઉન્ટિંગ બોલ્ટ ગુમ થયા વિના માઉન્ટ કરવા જોઈએ. માળખાકીય પ્રતિબંધના કિસ્સામાં, બોલ્ટ છિદ્ર સીલ કરવું આવશ્યક છે. જો બોલ્ટ હોલ સિલિકોનથી ભરેલો હોય, તો તે લીક થશે અને સ્લીવિંગ ડ્રાઇવમાં ધૂળ જશે.

(4) ઇન્સ્ટોલેશન બોલ્ટે થ્રેડ મેશિંગ લંબાઈને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, ખૂબ લાંબી ન હોવી જોઈએ, અન્યથા સ્લીવિંગ સપોર્ટના પરિભ્રમણને અસર કરે છે અથવા દખલગીરીનું કારણ બને છે; બોલ્ટને કડક કર્યા પછી, બોલ્ટના માથાને અને તેના જોડાણને રેખા સાથે ચિહ્નિત કરો, જેથી પાછળથી બોલ્ટ ઢીલો છે કે કેમ તે તપાસવા માટે.

(5) સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન રિફિનિશ કરો. અનિવાર્યપણે સપાટીના પેઇન્ટ બમ્પને નુકસાન પહોંચાડશે, તેથી, અંતિમ એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી સિસ્ટમ, રસ્ટ, કાટ નિવારણની ક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, રોટરી રીડ્યુસરને પેઇન્ટ રિપેર હાથ ધરવા જરૂરી છે.

Slewing ડ્રાઇવ ઉત્પાદકો

અમારી કંપની વિવિધ પ્રકારની સ્લીવિંગ ડ્રાઇવના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે, જે માત્ર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને સસ્તી સ્લીવિંગ ડ્રાઇવ જ પૂરી પાડતી નથી પરંતુ વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ માર્ગદર્શન અને વેચાણ બાદની સેવા પણ પૂરી પાડે છે. જો તમને સ્લીવિંગ ડ્રાઇવની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.