સ્પ્રોકેટ્સ

  સ્પ્રોકેટ શું છે?

મૂળભૂત રીતે, સ્પ્રોકેટ એ દાંતવાળું એક ગ્રુવ્ડ વ્હીલ છે જે એક વ્હીલ અને બીજા વ્હીલ વચ્ચે ગતિને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે લિંક્સ સાથે મેશ કરે છે. આ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ મશીનરીમાં ભારે ભાર વહન કરવા માટે થાય છે.

તેઓ વિવિધ ડિઝાઇન અને કદમાં આવે છે અને વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવટી શકાય છે. તેઓ સિંગલ સ્ટ્રાન્ડ, ડબલ સ્ટ્રાન્ડ અને ટ્રિપલ સ્ટ્રાન્ડમાં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ એક ભાગ અથવા હબથી પણ બનાવી શકાય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે સપાટ અથવા વક્ર હોય છે.

સ્પ્રોકેટનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર એ રોલર ચેઇન સ્પ્રોકેટ છે. આ પ્રકાર સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સમિશન સાધનોમાં જોવા મળે છે. તે પીન દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા રોલરો દ્વારા બનેલી સાંકળો સાથે કામ કરે છે. દરેક પિન એક ગેપ બનાવે છે જે સ્પ્રૉકેટના દાંતને ખસેડવા દે છે. આ સ્પ્રોકેટ્સ ઘણીવાર કાસ્ટ આયર્ન, હળવા સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

કેટલાક સ્પ્રૉકેટ મલ્ટિ-સ્ટ્રૅન્ડ ચેન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જે વધુ ટોર્ક ચલાવે છે. આ સ્પ્રોકેટ પાવર ટ્રાન્સમિશન સાધનો, કૃષિ સાધનો અને સાયકલમાં મળી શકે છે. તેઓ કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સ્થાપનને સરળ બનાવવા માટે આ સ્પ્રોકેટ્સ સામાન્ય રીતે પાછા એકસાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન, ગ્રેડ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા હળવા સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સાંકળ સ્પ્રોકેટ્સ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

કેટલાક સ્પ્રોકેટ્સમાં એક હબ હોય છે જે સ્પ્રોકેટ્સને સાધનો પર વધુ પડતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે. તેઓ વિવિધ દાંતની સંખ્યા અને વ્યાસમાં પણ ઉપલબ્ધ છે.

ચેઇન સ્પ્રૉકેટ વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં એશ-હેન્ડલિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે નાના કદનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ સાંકળને ઢીલું કરીને પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. કસ્ટમ-મેઇડ સ્પ્રોકેટ્સ HZPT, અનુભવી ચાઇના સ્પ્રૉકેટ સપ્લાયર્સ અને ઉત્પાદકોમાંના એક પણ ઉપલબ્ધ છે.

  વેચાણ માટે વિવિધ પ્રકારના સ્પ્રોકેટ્સ

QD sprockets

ફ્લેટ ટોપ sprockets

 કાસ્ટ Sprockets 

મોટા ચેઇન વ્હીલની સામાન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિ એ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સાથે ચેઇન વ્હીલ બોડીને કાસ્ટ કરવાની છે. તેની સામગ્રી zg310-570 છે. કાસ્ટ કર્યા પછી, ચેઇન વ્હીલ બોડી એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, હીટ ટ્રીટમેન્ટને નોર્મલાઇઝ અને ટેમ્પરિંગ અને પ્રોસેસિંગ સ્ક્રુ હોલ્સને આધીન રહેશે. તે પછી, બોલ્ટને બકેટ વ્હીલ મશીન મિકેનિઝમના વ્હીલ બોડી સાથે સ્થાપિત કરવામાં આવશે, અને ચેઇન વ્હીલના દાંતને મોટા ગિયર મિલિંગ મશીન પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, અને અંતે, દાંતની સપાટીને શાંત કરવામાં આવશે.

સામાન્ય કાસ્ટ સ્પ્રોકેટ્સ નીચે મુજબ છે:

 માનક સ્પ્રોકેટ્સ 

• સિંગલ ડબલ સ્પ્રોકેટ્સ
  • 40 એસડી, 50 એસડી, 60 એસડી, 80 એસડી
• સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રોકેટ્સ
  • SUS25B, SUS35B, SUS40B, SUS50B, SUS60B, SUS80B
• એક્સ સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રોકેટ્સ બી પ્રકાર
  • EX35B, EX40B, EX50B, EX60B, EX80B, EX100B, EX120B, EX140B, EX160B, EX200
• ડબલ પિચ સ્પ્રોકેટ્સ
  • NK2040SB, NK2050SB, NK2060SB, NK2080SB, NK2100SB, NK2040RB, NK2050RB, NK2060RB, NK2080RB, NK2100RB
• ડબલ પિચ સ્પ્રોકેટ્સ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ)
  • SUS2040SB, SUS2050SB, SUS2060SB, SUS2040RB, SUS2050RB, SUS2060RB
• એનકેએન સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રોકેટ્સ
  • NKN35B, NKN40B, NKN50B, NKN60B
• એફબીએન સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રોકેટ્સ
  • FBN15B, FBN25B, FBN35B, FBN40B, FBN50B, FBN60B, FBN80B, FBN100, FBN120
• એસયુએસ એફબી સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રોકેટ્સ
  • સુસ એફબીપી 11 બી, સુસ એફબીએન 25 બી, એસયુએસ એફબીએન 35 બી, એસયુએસ એફબીએન 40 બી, એસયુએસ એફબીએન 50 બી, એસયુએસ એફબીએન 60 બી, સુસ એફબીએન 80 બી
• એફબી ડબલ પિચ સ્પ્રોકેટ્સ
• એફબી સિંગલ ડબલ સ્પ્રોકેટ્સ
• એફબીકે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રોકેટ્સ
  • એફબીકે 35 બી, એફબીકે 40 બી, એફબીકે 50 બી, એફબીકે 60 બી, એફબીકે 80 બી

કૃષિ સ્પ્રોકેટ્સ

 બિન-માનક કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પ્રૉકેટ્સ

અમે એક વ્યાવસાયિક ચાઇના સ્પ્રૉકેટ્સ ફેક્ટરી છીએ અને તમારી કસ્ટમાઇઝેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરવા સક્ષમ છીએ. અમારો સંપર્ક કરો ક્વોટ મેળવવા માટે!

 વિશ્વસનીય સ્પ્રોકેટ ઉત્પાદક

સેવાઓ અમે પ્રદાન કરી શકીએ છીએ

1. પ્રમાણભૂત પરિમાણને સખત રીતે અનુસરીને ઉત્પાદન કરો
2. સામગ્રી: 1045 સ્ટીલ / એલોય સ્ટીલ / સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 અને 316 
3. ધોરણ: ANSI, DIN, JINS, ISO, KANA, સ્ટાન્ડર્ડ અમેરિકા, અથવા ગ્રાહકનું ચિત્ર
4. પાયલોટ બોર, ફિનિશ્ડ બોર, ટેપર બોર અને સ્પેશિયલ બોર. 
5. તેજસ્વી સપાટી / ઉચ્ચ ચોકસાઇ / બ્લેકિંગ / ઇલેક્ટ્રોફોરેટિક-કોટેડ
6. અદ્યતન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ક્રાફ્ટ
7. શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમત. 
8. સ્વાગત OEM / ODM 
9. પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ: હોબિંગ મશીન, સ્લોટિંગ મશીન, CNC લેથ્સ અને અન્ય સાધનો.
10. સ્પ્રૉકેટ મૉડલ્સ: ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ, સ્ટાન્ડર્ડ સ્પ્રૉકેટ (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ અને મેટ્રિક) અનુસાર ખાસ સ્પ્રૉકેટ ધરાવે છે.

સ્પ્રોકેટ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

સ્પ્રૉકેટ મટિરિયલ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દાંતમાં પૂરતી તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી સ્પ્રૉકેટ દાંતની સપાટીને સામાન્ય રીતે ચોક્કસ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે.

નીચેનું કોષ્ટક ગરમીની સારવારની પદ્ધતિઓ અને વિવિધ સામગ્રીની લાગુ શરતો બતાવે છે.

સ્પ્રોકેટની મહત્વપૂર્ણ વિશિષ્ટતાઓ

સ્પ્રોકેટ સ્પષ્ટીકરણ માહિતી સ્પ્રોકેટ એસેમ્બલી બે મુખ્ય ઘટકો ધરાવે છે: સ્પ્રocketકેટ અને સાંકળ. જો બે ભાગો એકબીજાને પૂરક ન બનાવી શકે તો સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે કામ કરશે નહીં. રિપ્લેસમેન્ટ સ્પ્રોકેટ પસંદ કરતી વખતે અથવા નવી સ્પ્રોકેટ અને ચેઇન એસેમ્બલી ડિઝાઇન કરતી વખતે, ઘણા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમ કે:

શેરની સંખ્યા
સાંકળ એ સ્પ્રોકેટના પરિઘ પર દાંતની પંક્તિ છે. ઘણા સામાન્ય sprockets એક સ્ટ્રાન્ડ છે. અન્ય સ્પ્રોકેટ્સમાં ડબલ અથવા ત્રણ સ્પ્રોકેટ્સ હોઈ શકે છે, જે એક સાથે બે અથવા ત્રણ સાંકળોને પકડી શકે છે. મલ્ટી-સ્ટ્રેન્ડ સાંકળ સામાન્ય કેન્દ્રીય શાફ્ટમાંથી વધુ ટોર્ક અને પાવર ચલાવી શકે છે.
કેલિપર વ્યાસ
કેલિપરનો વ્યાસ નીચેના વ્યાસ જેવો જ છે. તે સ્પ્રોકેટ પ્લેટના વ્યાસને માપે છે જેમાં દાંતનો સમાવેશ થતો નથી. જ્યારે ઓપરેટર પહેરેલા અને તૂટેલા દાંત સાથે સ્પ્રૉકેટને બદલે છે, ત્યારે કેલિપરનો વ્યાસ એ સ્પ્રૉકેટનું કદ નક્કી કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો હોઈ શકે છે.
હબ વ્યાસ
હબનો વ્યાસ હબના વ્યાસને માપે છે, એટલે કે, બી-પ્રકાર અને સી-પ્રકારના સ્પ્રોકેટ્સના કેન્દ્રિય છિદ્રની પેરિફેરલ પ્લેટની વધારાની જાડાઈ.

સ્પ્રોકેટનું કાર્ય શું છે?

અનિવાર્યપણે, સ્પ્રોકેટ એ દાંત સાથેનું એક ચક્ર છે જે ડ્રાઇવ શાફ્ટ પર ફિટ થાય છે. જ્યારે તે ફરે છે, ત્યારે દાંત સાંકળ પર લૉક કરે છે, જેના કારણે તે ખેંચાય છે. સ્પ્રોકેટના વ્હીલ્સ મેટલ અથવા પ્રબલિત પ્લાસ્ટિકના બનેલા હોઈ શકે છે.

ત્યાં વિવિધ પ્રકારના સ્પ્રોકેટ્સ છે, અને દરેકનું કાર્ય અલગ છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાયકલમાં બે સ્પ્રોકેટ હોય છે જે સાંકળ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. આ સ્પ્રોકેટ્સ સવારનું વજન વહન કરે છે અને બાઇકના પરિભ્રમણને વ્હીલ્સમાં ટ્રાન્સમિટ કરે છે.

ત્યાં રોલર ચેઇન સ્પ્રૉકેટ્સ પણ છે, જે પિનની સાંકળો સાથે કામ કરે છે. આ sprockets કન્વેયર સિસ્ટમમાં વપરાય છે. તેઓ સાંકળો અને ટ્રાન્સફર ચળવળ ઊર્જા વચ્ચેના અંતરમાં ફિટ થાય છે. આ sprockets સામાન્ય રીતે ગ્રેડ હળવા સ્ટીલ અથવા ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બને છે.

સ્પ્રોકેટનો બીજો પ્રકાર ડુપ્લેક્સ સ્પ્રોકેટ છે. આ સામાન્ય રીતે ડબલ-સ્ટ્રેન્ડ સ્પ્રોકેટ્સથી બનેલા હોય છે. તેઓ કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે અને ઘણીવાર જ્યોત સખત હોય છે.

અન્ય પ્રકારના સ્પ્રોકેટમાં ફ્લેટ સ્પ્રોકેટનો સમાવેશ થાય છે, જે સાયકલના હબ સાથે જોડાયેલ છે. આ પ્રકાર છિદ્રોને નેવિગેટ કરવા અને બેરિંગ્સ પરના વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. આ sprockets સામાન્ય રીતે બાજુ પર એક ફ્લેંજ હોય ​​છે. આ ફ્લેંજ ટાઇમિંગ બેલ્ટને યોગ્ય સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે.

ઑફસેટ ડિઝાઇન સાથે ચેઇન સ્પ્રૉકેટ્સ પણ છે, જે બે હબ છે. આ સ્પ્રોકેટ્સ સાંકળ, બેલ્ટ અથવા બંનેના સંયોજન સાથે કામ કરે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પ્રૉકેટનો પ્રકાર લોડની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

સ્પ્રોકેટ પિચ શું છે?

સ્પ્રોકેટ પિચ વ્યાસ એ કાલ્પનિક વર્તુળ છે જેમાં ચેઇન પિનનું કેન્દ્ર સ્પ્રૉકેટની આસપાસ ફરે છે. પિચ સર્કલ વ્યાસ એ મૂળભૂત ડિઝાઇન ભૂમિતિ છે જે સ્પ્રોકેટ દાંતના કદના આકાર અને સ્વરૂપને નિર્ધારિત કરે છે.
ભલે તમે નવી સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી રહ્યાં હોવ અથવા જૂની સિસ્ટમનું સમારકામ કરી રહ્યાં હોવ, સ્પ્રૉકેટ પિચ એ માપન હોવું આવશ્યક છે. તમારા મશીન માટે યોગ્ય સ્પ્રોકેટ પસંદ કરવાથી સલામત અને અસરકારક કામગીરી સુનિશ્ચિત થશે.

ANSI ધોરણો યુ.એસ.માં સૌથી સામાન્ય ધોરણો છે, જોકે અન્ય ધોરણો કેટલીકવાર ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી હોય છે. બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ ચેઇન બીજા નંબરે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. ANSI ધોરણોથી વિપરીત, BSC સામાન્ય રીતે 1/8″ ઇન્ક્રીમેન્ટનો ઉપયોગ કરતું નથી. તે અમુક અરજીઓને પણ લાગુ પડતું નથી.

મોટા પિચ વ્યાસવાળા સ્પ્રોકેટમાં વિશાળ દાંત હશે. આનાથી દરેક દાંત પર તણાવ વધે છે, જે સ્પ્રૉકેટનું જીવન ઘટાડશે. એક મોટું સ્પ્રોકેટ પણ ભારે હશે. આનો અર્થ એ છે કે સ્પ્રોકેટને સમાવવા માટે મોટી સાંકળની જરૂર પડશે.

યોગ્ય વ્યાસ અને પિચ સાથે સ્પ્રોકેટ પસંદ કરવાથી સ્પ્રોકેટ ફિટ થશે કે નહીં તે નક્કી થશે. સ્લિપેજને રોકવા માટે યોગ્ય રીતે બંધબેસતું સ્પ્રોકેટ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.